工业自动化生产的最终实现,除了需要综合性自动化控制系统之外,更加需要工业机器人装备,在国内工业机器人产业顺应市场发展的同时,需综合性参考世界其它地区或国家的机器人发展模式来制定适应于本国国情的发展规划。 我国制造业的生产规模是非常庞大
工业自动化生产的最终实现,除了需要综合性自动化控制系统之外,更加需要工业机器人装备,在国内工业机器人产业顺应市场发展的同时,需综合性参考世界其它地区或国家的机器人发展模式来制定适应于本国国情的发展规划。
我国制造业的生产规模是非常庞大,不然也不会有“世界工厂”的称号,不过在这背后却是制造业生产还是一个以人力生产为主,产品中低端的整体不良形式。在当前全球工业自动化的潮流再起后,以中国为首的制造业发展中国家开始掀起转型热潮。
自动化的生产需求毫无疑问会带动自动化装备的市场需求,其中工业机器人无疑在装备需求中占据大头地位,仅中国市场未来的几年的工业机器人市场需求就将达35000台。但同时,国内工业机器人产业是否能抓住这一机遇也不是那么容易。
领域,我国产业毫无疑问是一个后起者,在生产技术方面大部份都落后于世界平均水准,产业发展亟待规划与技术提高,世界范围内已有三大机器人生产流派,国内产业发展可以充分借鉴它们的发展模式,并给予综合性改造,以适应自己发展,具体如下:
1、日本模式此种模式的特点是:各司其职,分层面完成交钥匙工程。即机器人制造厂商以开发新型机器人和批量生产优质产品为主要目标,并由其子公司或社会上的工程公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统,并完成交钥匙工程;
2、欧洲模式此种模式的特点是:一揽子交钥匙工程。即机器人的生产和用户所需要的系统设计制造,全部由机器人制造厂商自己完成;
3、美国模式此种模式的特点是:采购与成套设计相结合。美国国内基本上不生产普通的工业机器人,企业需要时机器人通常由工程公司进口,再自行设计、制造配套的外围设备,完成交钥匙工程。
(来源:工控网(百站))
编辑:系统管理员