工业经济发展需注重数控化率提升 -米乐体育官方

发布时间:2015-12-31     浏览次数:
不可否认,自动化技术是未来发展的主流,并且在工业经济的发展过程中占据主流地位,但现实是我国不管是机床还是其它机械行业,其数控率都处于较低的水平,不利于整体产业向更高层次发展。    数控技术是将机械设备运动和工作过程自动控制结合的技术,它集
  不可否认,自动化技术是未来发展的主流,并且在工业经济的发展过程中占据主流地位,但现实是我国不管是机床还是其它机械行业,其数控率都处于较低的水平,不利于整体产业向更高层次发展。
  
  数控技术是将机械设备运动和工作过程自动控制结合的技术,它集成计算机、微电子、自动控制等高新技术于一体。随着控制技术、计算机技术、功率器件技术、电机技术的突破,数控技术已达到技术成熟、性价比能被市场所接受的程度,它的应用将使制造设备及产品本身内涵发生根本性变化,使传统制造装备及产品的功能极大丰富、性能发生质的飞跃,是一个国家制造业核心竞争力的重要标志。数控技术的应用与推广,将促使我国机械装备产业向结构优化、技术先进、附加值高的现代产业体系快速发展,对加快我国机械装备产业的转型升级,促进经济发展方式转变具有重要意义。
  
  我国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要指出,“‘十二五’时期是全面建设小康社会的关键时期,是深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期,必须深刻认识并准确把握国内外形势新变化新特点,继续抓住和用好重要战略机遇期,努力开创科学发展新局面。”加快转变经济发展方式,最根本的是依靠科技力量,最关键的是提高自主创新能力。
  
  目前的现实是,我国多数行业的自动化率都处于较低水平,其整体技术水平居于中下游地位。
  
  在机床领域,我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大,安全问题凸显。所以,安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能,提高机床本质安全水平,解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。
  
  普通机床完成数控化改造后,可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求,可有效减少操作者的失误率,减少因失误产生的事故。傲立机床网指出,机床经数控化改造后,安全性能得到明显改善,事故率显著降低,将带来巨大的安全效益。
  
  在轻工领域,作为轻工机械的生产大国,由于缺乏专用的数控系统的开发和推广应用,国产轻工机械装备至今不能适应大型、专用、高速、高性能、多功能的发展趋势,满足不了高端产品的国内外市场需要。为保障我国轻工业全面、协调和可持续发展,提高企业国际竞争力,必须大力发展我国轻工机械装备制造业。轻工机械行业应大力开发、应用数控技术,提高产品质量、保证产品安全、提高生产效率、实现节能减排,为我国轻工业生产提供支撑力量。
  
  “十二五”期间,“示范工程”实施的主要任务:一是突破机械设备数控化关键技术;二是选择重点行业全面推进应用示范;三是开展重点区域支柱性产业的应用示范;四是加强标准体系研究和关键技术标准研制;五是加强数控技术应用服务和培训体系建立。
  
  目前,装备的数控化已成为重要发展趋势,工业发达国家高度重视发展高技术装备,我国装备制造业经过十几年的发展,数控装备在国内市场的比重不断提高,已形成较强的创新能力,也有较为坚实的基础。而继《数控一代示范工程》之后,于2012年7月4日发布与实施的《“数控一代”装备创新工程行动计划》,将更进一步推进装备数控化。
  
  预计到2020年,我国装备制造可实现典型行业装备数控化率达到70%。实现数控装备开发及推广服务能力显著增强,持续不断地培养大批能够对数控装备进行操作和维修的技能人才。实现数控装备广泛应用,重点应用领域生产效率提高20%以上,能源、资源消耗降低30%以上。

(来源:工控网(百站))

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